台中精机A26卧式数控车床主要参数介绍:
内藏式主轴(DDS):
1、使用内藏式主轴,减少来自皮带或是齿轮的震动。
2、整体结构比传统式驱动时有更少的惯性,使加速时间增快并增进整体效率。
3、内藏式主轴较传统皮带式主轴转动惯量低,振动少,因此主轴加减速更快,提高整体效率,不需调整皮带。
4、改善加工之表面纹路及真圆度,马达高低速档(相似於双段齿轮变速箱),扭距提升27%,加速度优於传统。
5、头部跨距达470mm,有效支撑主轴,主轴藉由油冷却循环,让热变位降至zui低。
6、搭配NN型式“滚柱”轴承增加径向负荷,前端四层迷宫,防护设计,以避免破坏并能保护轴承。
7、主轴冷却器内建为标准机能,以延长轴承寿命。
8、Vturn-A16CV/A20CV/A26CV主轴搭配磁力环,列为标准机能,确保C轴实际加工精度为±0.01(解析度±0.001)。
伺服刀架:
1、换刀时间0.3秒。
2、鞍座宽度650mm,连续运转稳定可靠。
3、12支刀(CV模组)。
4、动力铣削轴转速为3000rpm之伺服马达,以确保低转速可全扭力输出。
5、动力刀塔配合市售的DIN-5480规范快换刀套。
正统斜背式车床,床身一体铸造成形:
1、X/Z轴快速进给升级为24m/min,且马力加大,确保足够轴向切削功率。
2、Z轴斜背式设计(P1)平台(P2)缩小较小的跨距,因此确保切削刚性。
3、米汉纳一体结构,力量平均分配。
4、利用大型五面加工中心机,以一次程序加工出床身的结构以确保有准确的精度。
5、藉由预拉球螺杆以伺服马达直接结合之固定端,使球螺杆的热变位抵消。
6、紮实的摺合,确保与滑轨间平滑移动。
7、每.zui少积屑设计概念
8、夹头下方无滑轨与覆盖设计(除了副主轴型式),可减少积屑与清扫铁屑的频率。
9、没有覆盖设计,使得车床更有效使用空间,更易加装中心架。
10、大档板冲屑设计,减少Z轴挡板积屑。
11、高容量L型切削水箱设计,可以从前面推进与推出,而加大水箱的设计,可以降低切削水的温升而影响机台精度。
12、铁屑输送带可以从前方推出推入,减少占地面积。
单位内16DPI(寸)/摺合。
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